CNC精密立式車床適用于各類剎車盤（制動盤）、輪轂、飛輪的粗、精加工，可實現(xiàn)雙刀同時加工，插片刀加工，磨削加工，機器人自動上下料，可提高加工效率50%以上，適合不規(guī)則形狀的零件加工，上下裝卸工件容易，卡具結(jié)構(gòu)簡單化制造費用低，符合人體工程學的操作性，減輕體力勞動。
立式車床可用于自動生產(chǎn)線，組線容易，可組成生產(chǎn)單元，如兩臺單軸數(shù)控立車就能組成一條生產(chǎn)流水線，進行工件正反兩面的加工，加工范圍可加工各種短軸、盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽、鉆、擴、鉸等，適用于形狀復雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。
主軸是垂直地面與人體站立平行，避免了主軸的高速旋轉(zhuǎn)慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)出近真圓的精度，被加工零件自重所致，能在卡具基準面上準確緊密的貼合，在夾持過程中可以獲得高精度且穩(wěn)定的加工效果。
CNC精密立式車床采用立式設計，可以避免重力引起的彎曲變形，與鏡片的檢測方式一致，避免引入不必要的誤差，主軸采用大孔徑空心氣浮主軸，具有很高的剛性以及高的回轉(zhuǎn)精度，采用立式的設計，方便鏡片工件的安裝找正工作，且節(jié)省占地面積，為裝配在基座上的單立柱緊湊型熱對稱結(jié)構(gòu)，可以配備雙交換工作臺系統(tǒng)。該系統(tǒng)可旋轉(zhuǎn)0-180°，外側(cè)交換工作臺裝夾工件的同時，內(nèi)側(cè)交換工作臺進行加工操作，緊湊的結(jié)構(gòu)、良好的剛性。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、機、電、液一體化模塊設計，布局合理，全封閉防護，外型美觀，操作宜人。
2、鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，品質(zhì)高變形小。
3、采用中國臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，速度快，加工精度高的特點。
4、主軸精度高，壽命長。
5、選用高精度液壓刀塔，精度高，轉(zhuǎn)位速度快，及雙向就近選刀功能。
6、采用液壓動力卡盤，上下料方便可靠，減輕操作者勞動強度。
7、自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床