?SZ450E三眾數(shù)控立車技術(shù)參數(shù)：最大旋轉(zhuǎn)直徑mm640最大切削直徑mm620最大切削高度mm460三爪液壓夾頭inch12“主軸轉(zhuǎn)速rpm50~2500主軸軸承直徑mm120主軸鼻端A2-8刀塔型式臥式刀具數(shù)量pcs8刀具尺寸mm□32,Ø40X軸行程mm320Z軸行程mm500
SZ450E三眾數(shù)控立車技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型/規(guī)格 | SZ450E | |
| 最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 640 |
| 最大切削直徑 | mm | 620 |
| 最大切削高度 | mm | 460 |
| 三爪液壓夾頭 | inch | 12" |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50~2500 |
| 主軸軸承直徑 | mm | 120 |
| 主軸鼻端 | A2-8 | |
| 刀塔型式 | 臥式 | |
| 刀具數(shù)量 | pcs | 8 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,?40 |
| X軸行程 | mm | 320 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| X軸快速位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位移 | m/min | 24 |
| 主軸電機(jī)功率FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸伺服電機(jī)功率 | kw | 1.8 |
| Z軸伺服電機(jī)功率 | kw | 3 |
| 液壓電機(jī) | kw | 2.2 |
| 切削油電機(jī) | kw | 1kw+3 |
| 機(jī)床外觀 長(zhǎng)x寬 | mm | 3200×1830 |
| 機(jī)床高度 | mm | 3300 |
| 機(jī)床凈重 | kg | 6000 |
| 總用電容量 | KVA | 45 |
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF 2.臥式8工位刀塔 3.端面刀架（2只）、內(nèi)徑刀架（2只） 4.主軸頭φ120(A2-8) 5.12"三爪油壓夾頭 6.中實(shí)油壓回轉(zhuǎn)缸 7.氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) 8.X軸線軌、Z軸線軌 | 9.油壓系統(tǒng) 10.卡盤高低壓切換裝置 11.變壓器 12.電控箱熱交換器 13.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 14.鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車 15.10.4"液晶彩色顯示屏幕 16.中文操作面板 | 17.工具箱及工具 18.工作燈 19.警示燈 20.腳踏開關(guān) 21.全罩式鈑金 22.切削液冷卻系統(tǒng) 23.軟爪 24.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008） |
可選購(gòu)配置：
1.西門子控制系統(tǒng) 2.油水分離機(jī) 3.油霧收集器 4.液壓夾頭15" 18" 5.硬爪 6.電控箱空調(diào)裝置 7.自動(dòng)門 | 8.刀具測(cè)量系統(tǒng) 9.工件測(cè)量系統(tǒng) 10.VDI刀架（E+C刀塔機(jī)型） 11.二段式變速箱 12.安全門聯(lián)鎖裝置 13.交鑰匙工程 14.顏色（上：RAL 下：RAL ） |
機(jī)器結(jié)構(gòu):
主要機(jī)頭結(jié)構(gòu)，包括床身，立柱，主滑臺(tái)，副滑臺(tái)等采用
高級(jí)米漢綱鑄鐵製造工藝，經(jīng)二次退火處理消除內(nèi)壓力，
并確保長(zhǎng)期精度。
1.適合彈性製造系統(tǒng)規(guī)則
2.左側(cè)/右側(cè)主軸自由選擇
3.容易與機(jī)械手及自動(dòng)上下料機(jī)搭配
主軸電機(jī)：
主軸電機(jī)采用FANUC高響應(yīng)，大功率，大扭矩廣域馬達(dá)。
快速定位刀塔：
1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀
2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠(yuǎn)刀具交換只需0.9 秒。
3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具，及50MM 內(nèi)徑刀具.
4.刀塔由曲型定位離合器，搭配油壓系統(tǒng)夾持，可提供高換刀精度與高剛性。
5.*防護(hù)防止鐵屑進(jìn)入。
6.提供立式刀塔，節(jié)式刀塔，動(dòng)力銑削動(dòng)力刀塔
7 選配伺服刀塔
機(jī)體和精密主軸組
1. 機(jī)體采用超大坡度設(shè)計(jì)理念，搭配后排屑方式和360
度*的底床兩側(cè)沖屑，*的體現(xiàn)了機(jī)床內(nèi)的排
屑效果。
2. 套筒一體立式主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拆卸維修方便
3. 卡盤朝上，確保大直徑工件裝卸的穩(wěn)定性。
4. 主軸采用日本NSK 精密軸承（P4 級(jí)），具有優(yōu)異的軸
向推力與徑向穩(wěn)定性。確保機(jī)床在重切削時(shí)的精密度。
5. 100%主軸動(dòng)平衡校正。
十字滑臺(tái)
1.大跨距立柱採(cǎi)用德國(guó)博士力樂(lè)35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺桿，滿足重負(fù)荷移動(dòng)，可連到30M/MIN的快速進(jìn)給，剛性強(qiáng)度極高。
2.FANUC廣域馬達(dá)直連駁運(yùn)設(shè)計(jì)，保證高精度與長(zhǎng)期的穩(wěn)定性
3.Z軸採(cǎi)用氮?dú)馄胶?，運(yùn)動(dòng)平衡性極高。
電機(jī)箱
1. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)是強(qiáng)，弱電分開，使用集成式繼電器模組，接線簡(jiǎn)單，系統(tǒng)整潔美觀
2. 高可擴(kuò)展性
3. 各功能部件都是採(cǎi)用符合歐規(guī)品牌，（比如施耐德，默勒）
4. 強(qiáng)，弱電都採(cǎi)用多級(jí)保護(hù)開關(guān)。
油壓動(dòng)力系統(tǒng)
1.配備精準(zhǔn)可壓力調(diào)高低壓閥組，非常適用於易變形件加工。
2.電磁閥採(cǎi)用DC24V 安全電壓，不易發(fā)熱，使用壽命長(zhǎng)。
3．液壓站採(cǎi)用能耗低，雜訊小，不易發(fā)熱，壓力大，流量穩(wěn)定
油壓泵浦。
4.油箱容量大。
5．油壓系統(tǒng)品牌-----中國(guó)臺(tái)灣七洋
高壓冷卻泵浦系統(tǒng)
1. 刀具冷卻採(cǎi)用高壓沖水(出水壓力高達(dá)10Bar)
2. 底床兩側(cè)沖屑，採(cǎi)用相互獨(dú)立高壓力泵浦供給，可以獨(dú)立
分區(qū)控制，*保證了機(jī)床內(nèi)的排屑效果。（出水壓力高
達(dá)10Bar)
3. 水箱容量大，配備雙區(qū)間過(guò)濾，可確保切削液長(zhǎng)期清潔，
4. 冷卻液箱可從機(jī)床正後方取出，維護(hù)保養(yǎng)方便。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床
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